Календарный фонд рабочего времени, количество выходных и праздничных дней рассчитывается по текущему году.

Количество календарных рабочих дней (номинальный фонд времени) в году представляет собой разницу между календарным фондом времени и количеством выходных и праздничных дней. Неявка на работу определяется как сумма всех неявок на работу.

Таблица 2 Баланс рабочего времени

	Показатели	Единица измерения	Количество
	Календарный фонд времени
	Количество выходных и праздничных дней в году
	Количество календарных рабочих дней
	Неявок на работу: всего в том числе
	Очередной отпуск
	Отпуск по болезни
	Прочие неявки, разрешенные законом
	Число рабочих дней (эффективный фонд времени)
	Средняя продолжительность рабочего дня
	Эффективный фонд рабочего времени

Полезный фонд рабочего времени находятся произведением числа рабочих дней в году (эффективный фонд времени) на среднюю продолжительность рабочего дня в часах.

Расчет численности рабочих

Расчет численности основных рабочих

Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных.

К основным относятся рабочие, которые непосредственно связаны с производством продукции (изделий).

Численность основных рабочих рассчитывается по следующей формуле:

Чосн.=Тп/(Fэ*Кв)

Чосн.= 140 000/(1568*3)= 30

Тп - трудоемкость программы выпуска (в шт. = 140 000);э - эффективный фонд времени, ч;

Кв - коэффициент выполнения нормы (3).

Расчет численности вспомогательных рабочих

Вспомогательные рабочие заняты обслуживанием оборудования и рабочих мест в основных производственных цехах, а также вспомогательных и подсобных цехов (рабочие отделы главного механика, инструментального цеха, рабочие отделы технического контроля, наладчики, рабочие складов, транспортные рабочие).

Другие материалы...

Определение роли заготовительного оборота в увеличении прибыли, а изыскание резервов и путей их роста на примере ОСП Коопзаготпром Гомельского райпо
В настоящее время рынок сельскохозяйственной продукции в нашей республике является привлекательным с точки зрения возможностей его расширения за счет спроса и непривлекательным из-за низкой эффективности сельскохозяйственного производства. Этому в значительной сте...

Организационно-правовая форма предприятия ОАО Читаэнерго
Производственная практика - комплексное изучение хозяйственного объекта как системы, независимо от конкретных особенностей этого объекта. Данная практика направлена на закрепление, расширение и углубление знаний. Целью практики является ознакомление с организацио...

Экономические показатели работы электроремонтного цеха
Рыночная экономика России вызывает необходимость разработки нового хозяйственного механизма, ориентированного на высокую эффективность общественного производства. В связи с этим приобретают актуальность проблемы преобразования организационной структуры электроэнерг...

Вариант 17

ФОНД ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ - потенциальная или фактическая продолжительность работы оборудования в плановом периоде. Различают фонд времени работы оборудования календарный, режимный (номинальный), эффективный (нормативный, плановый), фактический.

Календарный фонд времени работы оборудования определяется астрономическим числом часов в рассматриваемом периоде.

Календарный фонд времени работы оборудования в часах () определяется как произведение количества дней Дк в планируемом календарном периоде на количество часов в сутки:

= Дк ´ 24 (ч).

Режимный фонд времени работы оборудования определяется путем вычета из календарного фонда нерабочего времени с учетом сменности работы оборудования и установленных перерывов в работе в течение суток.

Номинальный (режимный ) фонд времени работы оборудования Тном . зависит от количества календарных дней и количества нерабочих (выходных Двых . и праздничных Дпразд .) дней в году, а также от принятого режима сменности работы в сутки:

= (Дк – Двых . – Дпразд .) ´ t ,

где t - среднее количество часов работы оборудования в сутки.

С учётом сокращения длительности смены в предпраздничные дни:

= [(Дк – Двых . – Дпразд .)] ´ tс - Дсп ´ tсп ] ´ nр.с ,

где tс – продолжительность рабочей смены, ч;

Дсп – число предпраздничных дней с сокращённой продолжительностью рабочей смены;

tсп – время, на которое продолжительность рабочей смены в предпраздничные дни короче, чем в обычные дни, ч;

nр.с – количество рабочих смен в сутки.

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается на основе режимного за вычетом плановых простоев оборудования в ремонте, а также затрат времени на его наладку и переналадку.

Эффективный (действительный, рабочий, плановый, полезный) фонд времени работы оборудования (Тэф ) равен разности между номинальным (режимным) фондом времени в текущем периоде и суммой затрат времени на ремонт, наладку, переналадку оборудования в течение года (Трп ), ч:

= – = ´ ,

где kпр – процент потерь рабочего времени на плановый ремонт оборудования и его наладку.

При непрерывном графике работы оборудования:

= – = – .

По данным расчётов производственных мощностей составляют балансы производственных мощностей.

Система показателей использования производственных мощностей включает три группы показателей.

Первая группа включает показатели, характеризующие уровень использования, освоения проектной мощности и среднегодовой мощности предприятия. Среди показателей первой группы выделяют:

· коэффициент использования проектной мощности

Км.п . = или Км.п . = ,

где Qф – годовой объём продукции, предусмотренный планом;

Qпл – фактический объём произведенной продукции за год;

Мпр – проектная мощность.

· коэффициент использования среднегодовой производственной мощности

Км.с. = или Км.с . = ,

где Мср – среднегодовая производственная мощность.

Во вторую группу показателей входят коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной нагрузки оборудования.

К экстенсивным показателям, характеризующим использование оборудования во времени, относятся:

® коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования

Кэкс = ,

где – фактическое время работы оборудования;

Фактический фонд времени работы оборудования может быть меньше эффективного на величину сверхплановых простоев и больше его на величину сверхурочных часов.

– плановый (максимально возможный, эффективный) фонд времени работы оборудования

® коэффициент сменности работы оборудования

Ксм = ,

где nстанко - смен – фактически отработанное число станко - смен в сутки;

N – общее количество оборудования.

Коэффициент интенсивной нагрузки, характеризующий использование оборудования по производительности в единицу времени:

Кинтен = ,

где Qф , Qпл – фактический и плановый объём выпуска продукции в единицу времени.

Интегральный коэффициент нагрузки (использования) оборудования:

Кинтегр = Кэкс ´ Кинтен .

Для проверки соответствия между мощностями основных цехов, участков или агрегатов и пропускной способностью вспомогательных цехов, участков или агрегатов рассчитывается коэффициент сопряжённости:

Ксопр = ,

где М1 , М2 – мощность цехов, участков, агрегатов, между которыми определяется коэффициент сопряжённости;

Руд – удельный расход продукции первого цеха (участка, агрегата) для производства продукции второго цеха (участка, агрегата).

К третьей группе относятся показатели:

§ фондоотдача (обратный её показатель фондоёмкость). Фондоотдача характеризует выпуск продукции на 1 гривну среднегодовой стоимости основный фондов

Фот = ,

где Вгод – годовой объём товарной продукции предприятия, грн.;

ОФср – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, грн.

§ коэффициент, характеризующий эффективность использования внутризаводских производственных площадей

Кпл = ,

где Вм – выпуск продукции с 1 м2 по принятой расчётной мощности;

Впл – плановый объём выпуска продукции за тот же период.

Факторы, от которых зависит величина производственной мощности, разделяются на две группы:

1) оказывающие влияние на расширение объёмов работ;

2) оказывающие влияние на повышение производительности технологического оборудования и рабочих мест.

Первая группа факторов зависит от: количества технологического оборудования; количества производственных площадей; времени работы оборудования (экстенсивные факторы).

Вторая группа факторов проявляется в повышении производительности оборудования и рабочих мест и связана с улучшением состава оборудования; совершенствованием технологического процесса; уровнем квалификации рабочих; повышением качества сырья и материалов (интенсивные факторы).

Производственная мощность рассчитывается в тех же единицах, что и производственная программа.

Основными путями улучшения использования производственной мощности являются:

1 – техническое совершенствование оборудования;

3 – увеличение времени работы оборудования (например, повышение коэффициента сменности);

4 – уменьшение диспропорций между участками;

5 – применение рациональных форм специализации и кооперирования;

6 – применение систем материального стимулирования;

7 – повышение квалификации работников;

8 – аттестация рабочих мест с целью доведения их до современных требований;

9 – совершенствование оперативного планирования.

2.Практическая часть:

Машиностроительное предприятие рассматривает целесообразность приобретения новой технологической линии. Стоимость линии – 10 млн. долл.; срок эксплуатации – 5 лет; износ на оборудование начисляется по методу линейной амортизации, ликвидационная стоимость оборудования будет достаточна для по­крытия расходов, связанных с демонтажем линии.

Выручка от реализации продукции и текущие расходы прогнозируется по годам в следующих объемах (таблица 1.).

Сложившееся финансово-хозяйственное положение коммерческой организации таково, что коэффициент рентабельности авансированного капитала составляет 21-22%.

В соответствии со сложившейся практикой принятия решений в области инвестиционной политики руководство организации не считает целесообразным участвовать в проектах со сроком окупаемости более четырех лет.

Целесооб­разен ли данный проект к реализации, если при анализе используется ставка дисконтирования r = 26 %.

Таблица 1. Расчет исходных показателей по годам

Оценка выполняется в три этапа:

1) расчет исходных показателей по годам;

2) расчет показателей эффективности проекта:

Чистый дисконтированный доход NPV;

Внутренняя норма рентабельности IRR;

Индекс рентабельности PI ;

Простой срок окупаемости проекта РР;

Дисконтированный срок окупаемости проекта

- коэффициент эффективности проекта ARR;

3) вывод о целесообразности приобретения технологической линии на основе рассчитанных показателей.

1) Так как амортизация начисляется линейным способом, то ежегодная ее сумма за 5 лет составит:

А = 10 / 5 = 2,0 млн. долл.

Так как ликвидационная стоимость оборудования будет достаточна для по­крытия расходов, связанных с демонтажем линии, то она равна нулю.

Амортизация входит в состав затрат предприятия и поэтому она учитывается при расчете налогооблагаемой прибыли.

Налог на прибыль по действующему законодательству равен 20% от налогооблагаемой прибыли.

Чистая прибыль равна разнице между налогооблагаемой прибылью и налогом на прибыль.

Чистые денежные поступления равны сумме амортизации и чистой прибыли.

Добавим недостающие показатели в таблицу:

Таблица 2. Расчет исходных показателей по годам, тыс. долл.

2) Рассчитаем показатели эффективности проекта.

Чистый дисконтированный доход (NPV):

NPV = -IC + ∑CF t / (1 + r) t ,

Где IC – первоначальные вложения, тыс. долл.

CF – чистые денежные поступления, тыс. долл.

t – число лет.

r – ставка дисконтирования, доля целого числа.

NPV = -10000 + (3120 / (1 + 0,26) + 3516 / (1 + 0,26) 2 + 4074 / (1 + 0,26) 3 +3827/(1+0,26) 4 +3128/(1+0,26) 5 =

10000+(2476.19+2214.66+2036.61+1518.36+984.94) = -769.24 тыс. долл.

Внутреннюю норму рентабельности рассчитаем в программе MS Exel:

ЧДД (IRR) 20,0%

Рассчитаем индекс рентабельности:

PI = NPV / IC * 100 = (769.24/ 10000)×100% = 7.69%

Простой срок окупаемости проекта:

Первый год: 3120 – 10000 = -6880 тыс. долл. – проект не окупается.

Второй год: (3120 + 3516) – 10000 = -3364 тыс. долл. – проект не окупается.

Третий год: (3120 + 3516 + 4074) – 10000 = +710 тыс. долл. – проект окупается.

Следовательно, проект по простому сроку окупаемости окупается менее, чем за 3 года, поэтому:

РР = 2 + 3364 / 4074 = 2 + 0,826 = 2,826 лет.

Дисконтированный срок окупаемости проекта:

Первый год: 2476.19 – 10000 = -7523.81 тыс. долл. – проект не окупается.

Второй год: (2476.19 +2214.66) – 10000 = -5309.15 тыс. долл. – проект не окупается.

Третий год: (2476.19 +2214.66+2036.61) – 10000 = -3272.54 тыс. долл. – проект не окупается.

Четвертый год: (2476.19 +2214.66+2036.61+1518.36) – 10000 =

1813.47 тыс. долл. – проект не окупается.

Пятый год: (2476.19 +2214.66+2036.61+1518.36+984.94) – 10000 = 769.24 тыс. долл. – проект окупается.

Следовательно, проект по дисконтированному сроку окупаемости окупается.

Рассчитаем коэффициент эффективности проекта:

где:

CFср – средний денежный поток (чистая прибыль) объекта инвестиций за рассматриваемый период (месяц, год);

IC – инвестиционный капитал, первоначальные затраты инвестора в объект вложения.

CF ср = тыс. долл.

%

3) Вывод о целесообразности приобретения технологической линии на основе рассчитанных показателей: проект следует принять, так как NPV>0; IRR больше ставки дисконтирования; проект по дисконтированной стоимости окупается за 5 лет; рентабельность проекта положительна: 7.69%.

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Уфимский государственный авиационный технический университет»

Кафедра электромеханики

Расчетно-графическая работе по дисциплине

«Экономика и организация производства в электротехнике»

Вариант 17

Выполнил: студент

3 курса заочного отделения ФАП

группы Э-323

Курамшин И.Ф.

Проверил:

преподаватель

Общий порядок расчета эффективного фонда времени работы оборудования в прерывном и непрерывном производствах представлен на рис. IX.2.  

РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОГО ФОНДА ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ  

В непрерывном производстве в расчет принимают 24 ч работы в сутки. Число смен в сутки зависит от продолжительности смены. В производствах с нормальными условиями труда обычно 3 смены по 8 ч работы при 4-бригадном графике сменности , по которому через каждые 3 или 4 дня работы рабочим предоставляется отдых на 24 или 36 ч. В производствах с вредными условиями труда принимается 4 смены по 6 ч работы при 5-бригадном графике сменности . Максимальное время работы оборудования составит 8040 ч/год. В непрерывных производствах не предусмотрены сокращения продолжительности рабочей смены в предвыходные дни и в ночные часы работы. Поэтому максимальное время работы оборудования в год будет эффективным фондом. времени. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования оформляется в виде таблицы по форме 3.  

Фюо - Расчет эффективного фонда времени работы оборудования и  

Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Календарный фонд времени составляет 365 дней в году. Число выходных и праздничных дней в году в среднем 111.  

Расчет эффективного фонда времени работы единицы оборудования производится следующим образом  

Эффективный фонд времени работы оборудования в течение года определяется путем исключения из календарного времени планируемых простоев производства. Расчет осуществляется только для основных ведущих машин, аппаратов, агрегатов. Эффективное время вспомогательного оборудования принимают по ведущим машинам, аппаратам, агрегатам.  

Пример 2. Эффективный фонд времени работы оборудования - 240 дней в год при непрерывном режиме. Продолжительность одного оборота камеры вагонного типа-2 ч. Норма выхода суперфосфата - 2 т из 1 т природного фосфата. Оптовая цена 1 т суперфосфата - 25 руб. Данные для расчета приведены ниже  

Время остановок на ремонт при расчете эффективного фонда времени может быть исчислено по-разному 1) оно может быть учтено в фонде времени работы оборудования в том году, когда по графику ППР намечено его проведение 2) при расчете эффективного фонда времени может быть учтена среднегодовая величина простоя на ремонт, определяемая как  

Если расчет ведется по установленной трудоемкости, то необходимо, кроме трудоемкости, знать коэффициент выполнения норм выработки , эффективный фонд времени работы единицы оборудования. Расчет ведется по формуле  

Исходным пунктом в проведении технической подготовки производства новых изделий , а следовательно, и в расчетах сравнительной экономической эффективности их проектных вариантов являются результаты расчетов по модели определения направлений научно-технического прогресса (i2. 54) - (2.60). Если же эти результаты предусматривают освоение производства сразу нескольких новых видов техники, то первоначальные расчеты экономической эффективности должны начинаться по многопродуктовым моделям предложенной системы. После решения многопродуктовых моделей становятся известными допустимые объемы дефицитных ресурсов для каждого из новых изделий в отдельности. Выявленные допустимые объемы дефицитных ресурсов в дальнейшем выступают в качестве ограничений при решении однопродуктовых моделей . Кроме этих ограничений, однопродуктовые модели будут включать еще и те, которые не были учтены ранее и касаются каждого проектируемого изделия в отдельности. Ими могут быть лимитируемые фонды времени, работы оборудования, лимиты дефицитных ресурсов , и другие. Несмотря на то, что одно-продуктовые модели основаны также на агрегированных технико-экономических показателях , расчеты по ним будут уже более точными. После решения однопродуктовых моделей должно начинаться решение моделей второго уровня.  

Расчет годового фонда времени работы машины. Различают следующие фонды времени машины а) календарный фонд времени б) режимный (номинальный) фонд времени, учитывающий нерабочее время по режиму работы в) полезный (эффективный) фонд времени. Последний рассчитывается вычетом из режимного фонда времени количества дней или часов простоя оборудования в ремонте.  

Фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия . При расчете П.м. предприятия принимается максимально возможный плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования. Для агрегатов непрерывного действия (доменные и мартеновские печи, химические  

Для расчета потребной на квартал численности основных рабочих необходимо определить трудоемкость работ и фонды времени одного рабочего. Эффективный фонд, исходя из условий задачи, равен номинальному фонду времени работы оборудования, скорректированному на невыходы на работу, т. е. /. = 480 х (1 - 14,5/100) = 410,4 ч. Трудоемкость может быть определена на основании данных табл. 11.3  

Расчет эффективного фонда времени оборудования. Номинальный фонд времени работы оборудования составляет  

Расчет численности операторов производится исходя из трудоемкости годового объема работы, эффективного фонда времени работы рабочего, коэффициентов, учитывающих затраты времени рабочего на обслуживание рабочего места и наблюдение за работой оборудования и многостаночного обслуживания.  

Наиболее важным этапом при расчете необходимого оборудования является обоснование планового баланса времени использования техники, т. е. обоснование эффективного фонда времени, в течение которого должно работать оборудование. При составлении планового баланса времени исходят из требований наиболее полного экстенсивного использования оборудования за счет всемерного сокращения простоев в ремонте, резерве, а также ликвидации потерь времени по организационным и другим причинам.  

Календарный фонд, как правило, не может служить основой для выполнения объемных расчетов, так как редкое промышленное предприятие может работать непрерывно без остановок в течение достаточно длительного периода времени. Номинальный фонд используется обычно в расчетах поточных линий , где плановое техническое обслуживание оборудования выполняется в нерабочее время, а потери по организационным причинам сведены к минимуму ввиду высокого уровня организации производства . Эффективный фонд чаще всего используется в проектных расчетах участков и цехов, а учет действительного фонда времени работы позволяет не только планировать, но и контролировать загрузку оборудования . Размеры эффективного и действительного фондов, как видим, самым существенным образом зависят от технического состояния оборудования и потерь времени на его ремонт и техническое обслуживание . Таким образом, эти фонды напрямую связаны с показателями надежности оборудования. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования подробно рассмотрена в главе 13, а здесь мы остановимся только на анализе влияния показателей надежности на расчет фондов времени.  

Эти нормы периодически пересматриваются с учетом показателей, достигнутых передовыми ремонтными бригадами в данной отрасли промышленности . На предприятиях с непрерывным процессом производства время для проведения капитального ремонта оборудования , агрегатов, установок, имеющих межремонтный период работы более одного года, учитывается в том году, в котором будет производиться ремонт. При определении фонда эффективного времени работы оборудования по предприятиям с сезонным характером производства время на капитальный ремонт в расчет не принимается.  

Фэ - эффективный годовой фонд времени работы данного оборудования, ч. Затраты на. содержание и эксплуатацию оборудования, приходящиеся на единицу продукции. Важнейшим методом распределения расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на единицу продукции является расчет, выполняемый с помощью так называемых сметных (нормативных) ставок. Сметная (нормативная) ставка - это сумма расходов на единицу продукции Рц, подлежащая включению в плановую себестоимость калькулируемого объекта.  

Время технически неизбежных остановок оборудования, учитываемое при расчете эффективного фонда времени, исчисляется на основе установленных прогрессивных норм периодичности и длительности остановок каждого вида, к числу которых относятся время на смену ассортимента время на проведение мелкого ремонта, не учитываемого в нормах по ППР время на перекомплектовку оборудования при работе по совмещенным схемам время на разогрев оборудования, проведение подготовительных, вспомогательных и прочих работ.  

Исходными данными для расчета служат технические нормы выработки или проектные показатели производительности оборудования, агрегатов и установок и использования площадей, трудоемкости изделий , нормы выхода продукции и сырья. В качестве годового (расчетного) фонда времени работы оборудования, агрегатов, установок для предприятий с непрерывным циклом производства принимают число календарных дней в году за вычетом нормированного времени на ремонт и технологические остановки оборудования и агрегатов, если эти остановки не входят в нормы использования агрегатов, для расчета годового фонда рабочего времени принимают 24 рабочих часа в сутки (эффективный фонд работы оборудования). Для предприятий с непрерывным процессом производства фонд времени работы оборудования, агрегатов и установок (в часах) определяют исходя из трех- или четырехсменного режима работы и установленной продолжительности смен (в часах) с учетом сокращения рабочего времени в праздничные дни и исключе-  

Любое предприятие, имеющее в штате нескольких сотрудников, сталкивается с необходимостью учёта рабочего времени для начисления заработной платы.

Также расчёт времени, которое будет затрачено сотрудниками на выполнение служебных обязанностей, обязателен для вычисления норм выработки и достижения плановых показателей . Для успешного делового планирования вводится понятие фонда рабочего времени.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь через онлайн-консультант справа или звоните по телефонам бесплатной консультации :

Понятие и виды фонда рабочего времени

Фонд рабочего времени – это количественный показатель времени , которое сотрудник должен уделять своим рабочим обязанностям в течение фиксированного временного промежутка.

Основной показатель, который влияет на типологизацию фонда рабочего времени – это время. В зависимости от особенностей его учёта, выделяют несколько видов фонда рабочего времени:

1. Календарный . Вне зависимости от структурной единицы (человек, бригада, весь коллектив) основной смысл календарного фонда – это очертить временной отрезок, к которому будет отнесён фонд. Чаще всего это годовой период работы предприятия. В календарный фонд рабочего времени попадает фактически все дни в году.
2. Номинальный . Он характеризует рабочее время сотрудника, исходя из графика выходных дней и .
3. Максимально возможный – это то количество времени, которое сотрудник может затратить на выполнение норм, из которого вычтены выходные и отпуск. В реальности он достаточно редко реализуется на практике, поскольку у сотрудников почти всегда есть неявки.
4. Общий фонд рабочего времени относится к показателям всего коллектива, а не индивидуальных рабочих планов.
5. Эффективный . Один из самых главных показателей, определяющий производительность труда на предприятиях. Эффективный фонд рабочего времени – это объём времени, который может быть затрачен для реализации производственных задач.
6. Месячный – отличается тем, что расчётным периодом вступает 30 дней, а не 365.

Цели и функции ФРВ

Целью разработки понятия фонда рабочего времени является придание производственному процессу максимальной эффективности при минимальных затратах.

Функции различных видов ФРВ могут быть следующими:

• формирование производственного плана;
• расчёт сотрудников;
• составление графика отпусков;
• статистический учёт достижения плановых показателей для повышения
• эффективности предприятия.

Чем более полно и рационально используется рабочее время сотрудниками предприятия, тем выше , а значит, выше прибыль предприятия.

Данный тезис легко проиллюстрировать следующим примером: в производственном процессе задействовано n сотрудников, которые должны сделать определённый объём работы либо произвести нужное количество продукта к сроку.

Увеличив производительность труда, можно добиться либо уменьшения числа рабочих, задействованных в данном виде работы, либо произвести больше продукта. И в том, и в другом случае прибыль фирмы растёт.

Анализ фонда рабочего времени как раз и позволяет принять меры по повышению производительности труда. Для этого рассчитывается коэффициент полезной деятельности: отношение эффективного рабочего времени к номинальному. Если это число для конкретного рабочего стремится к единице, можно считать его ценным кадром .

Задача руководства предприятия – минимизировать потери эффективного рабочего времени путём тщательного планирования баланса и распределения обязанностей.

Расчёты и формулы

Например, при средних показателях полезного ФРВ в 258 дней и длительности рабочего дня в 8 часов, получается, что эффективный рабочий фонд времени на одного человека будет составлять 2064 часа.

Ещё одна формула позволяет регулировать руководству численность персонала , задействованного при выполнении определённых работ. К примеру, для производства 800 деталей, заказанных предприятию, требуется 800 человеко-часов. 800/8 = 100 дней. За этот период данный объём может предоставить 1 рабочий.

Естественно, что такие сроки не устроят заказчика, поэтому для работы привлекается столько сотрудников, сколько необходимо для выполнения работы в срок:

N = Тпр / t , где

• N – количество задействованных сотрудников;
• Тпр – время, необходимое для производства необходимого объёма продукции;
• t – сроки, нужные на выполнение.

В приведённом примере при сроках в 10 дней необходимо привлечь для производства 10 рабочих.

Сокращение потерь рабочего времени

От того, насколько эффективно руководство может использовать фонд рабочего времени, напрямую зависит прибыль. Раздутый при попустительстве административного персонала расходует рабочее время на внеслужебные дела, но требует большой объём денег на заработную плату .

Из-за человеческого фактора нередки простои. Штрафные санкции за безделье на работе, чёткое определение времени на “чай” и “перекуры”, недопустимость опоздания по неуважительной причины, контроль за непрерывным исполнением служебных обязанностей – вот меры, которые существенно повысят производительность труда в коллективе .

С другой стороны, одним лишь “кнутом” можно лишиться ценных сотрудников и потерять репутацию на ярмарке вакансий. Целесообразно использовать материальное поощрения за систематическое выполнение и перевыполнение показателей, а также повысить за результативность.

Разумное планирование

Сбалансированное применение административных и финансовых мер по увеличению производительности труда позволяет составить стабильный, крепкий и мотивированный коллектив сотрудников , число которых будет меньше среднестатистического за счёт большего КПД каждого подчинённого.

Грамотный учёт фонда рабочего времени исключает фактор недовольства политикой предприятия и способствует развитию успешного стратегического направления предприятия .

Узнайте больше о планировании времени и производительности труда из видео:

Фонд рабочего времени на 2016 год Россия , а также некоторые страны бывшего СНГ, например, Казахстан и Украина, формируют в целях оптимизации. Что такое годовой фонд рабочего времени и его основные составляющие, рассмотрим в нашем материале.

Что такое годовой фонд рабочего времени?

Фонд рабочего времени представляет собой отрезок времени, который среднесписочная численность сотрудников затрачивает на выполнение своей работы в течение месяца, квартала или года. Продолжительность рабочего времени сотрудников, определенная за год, называется годовым фондом рабочего времени - формула , по которой получается указанное значение, следующая:

Годовой фонд рабочего времени = S × N,

S — среднесписочное количество сотрудников;

N — количество дней; при этом какие дни необходимо задействовать в расчете, зависит от вида фонда.

Отметим, что если годовой фонд формируется с учетом часовых показателей, то формула содержит следующие величины:

Годовой фонд рабочего времени = S × N× t,

t — продолжительность работы в день (в часах).

ВАЖНО! Некоторые источники содержат и другие формулы, применение которых возможно при сменной работе; тогда в расчете еще используется показатель количества смен.

Рассмотрим основные виды фондов:

1. Календарный фонд рабочего времени — это показатель, получаемый от умножения общего числа рабочих и нерабочих дней (часов) за отчетный период на среднесписочную численность. Для расчета фонда за N будет приниматься количество календарных дней расчетного периода. Измеряется оно в человеко-днях или человеко-часах.
2. Табельный фонд рабочего времени — рассчитывается исходя из календарного фонда за вычетом количества праздничных и выходных дней. N — рабочие дни без учета праздников и выходных.
3. Максимально возможный фонд рабочего времени — за основу расчета принимается табельный фонд без учета дней отпуска. N — рабочие дни без учета праздников, выходных и отпуска.

Для повышения эффективности использования времени определять показатели фондов целесообразно в начале отчетного периода (года) (плановый фонд) и по его окончании (фактический фонд).

Как выглядит табельный годовой фонд рабочего времени в 2016 году?

Рассмотрим формирование табельного годового фонда за 2016 год с учетом плановых и фактических показателей:

Плановый фонд

• 252 — предполагаемая численность сотрудников в организации за 2016 год, рассчитанная с учетом среднего значения за последние 2 года;

Фактический фонд

• 251 — реальная среднесписочная численность сотрудников в организации за 2016 год;
• 366 — количество календарных дней в 2016 году;
• 119 — число праздников и выходных в соответствии с производственным календарем 2016 года.

Таким образом, сокращение среднесписочной численности всего на 1 человека повлияло на уменьшение фонда на 247 человеко-дней. Снижение такого фактора, как среднесписочная численность, может быть обусловлено несколькими причинами: вынужденным урезанием фонда оплаты труда за счет сокращения штата, заменой человеческих ресурсов на технологическое оборудование и пр.

Поэтому для определения эффективности использования рабочего времени в нашем случае необходимо более детально проанализировать указанный вид потерь, для чего следует определить, например, производительность труда, которая поможет понять, изменился ли результат деятельности после уменьшения численности.

О чем говорит максимально возможный фонд рабочего времени?

Максимально возможный фонд рабочего времени — величина, характеризующая максимально задействованное на работу время, которое может отработать среднесписочная численность сотрудников организации с учетом всех явок и неявок, предусмотренных ТК РФ.

При этом отметим, что неявки могут быть обусловлены следующими причинами:

• нахождение в отпуске (ежегодном или дополнительном);
• больничный;
• отпуск по беременности и родам;
• учебный отпуск;
• простои;
• прогулы.

О том, что является прогулом, рассказывается .

Рассмотрим, как определяется такой фонд, на примере плановых и реальных данных. Сведения о среднесписочной численности и количестве календарных дней, праздников и выходных возьмем из предыдущего примера.

Плановый фонд

Среднесписочная численность	Количество календарных дней	Праздники и выходные		Прочие неявки

Поясним некоторые показатели:

• 108 — количество дней отпуска с учетом графика отпусков на 2016 год;
• 55 — прочие неявки сотрудников по болезни, прогулам и другим обстоятельствам, полученным с учетом среднего значения за последние 2 года.

Фактический фонд

Среднесписочная численность	Количество календарных дней	Праздники и выходные		Прочие неявки

• 115 — фактическое количество дней отпуска в 2016 году;
• 60 — реальные пропуски работы сотрудниками по различным обстоятельствам.

Таким образом, как можно было увидеть из приведенного анализа, сокращение среднесписочной численности сотрудников, а также увеличение количества неявок негативно отразились на фонде рабочего времени. В результате фактический фонд составил на 3 096 (21 168 - 18 072) человеко-дней меньше запланированного.

Однако указанный анализ может применяться, если сотрудники добросовестно используют свое рабочее время без простоев, опозданий и прочих действий, влияющих на сокращение количества часов работы. Для более детального анализа можно использовать хронометраж рабочего времени, который будет отражать достоверную картину о пребывании сотрудника на рабочем месте для выполнения поставленных трудовых задач.

Итоги

Плановые и реальные показатели фонда рабочего времени позволяют организациям максимально задействовать сотрудников для решения поставленных задач. Эффективность использования рабочего времени наиболее достоверно определяется сравнением максимально возможного фонда с фактическим, что подтверждает рассмотренный в статье пример.