Технологический документ – текстовый или графический документ, которой отдельно или в совокупности с другими документами определяет процесс или отдельные операции.

Технологические документы разделяют на документы общего и специального назначения. Документы общего назначения используют при описании процесса вне зависимости от применяемых методов изготовления изделия. К ним относятся титульный лист, технологическая инструкция, карта эскизов. Титульный лист является первым листом в комплекте инструментов. Карта эскизов – это графический документ использующиеся для пояснения выполнения процесса. Технологическая инструкция применяется для описания особенностей использования средств технологического оснащения, методов и приемов выполнения процесса, а также требований безопасности и требований к уровню квалификации персонала. К документам специального назначения относятся маршрутная и операционная карты, карты процессов, комплектовочные карты, ведомости СТО, ведомости документов и т.д. (всего 26). Маршрутная карта (МК) предназначена для маршрутного или маршрутно-операционного описания процессов вне зависимости от используемых методов. Применяется как правило для единых ТП, а для типовых и групповых используется карта типового процесса (КТП). Операционная карта (ОК) используется для описания отдельной операции, как правило применяется для ЕТП, а для типовых и групповых применяют карту типовой операции. Комплектовочная карта (КК) служит для указания деталей и сборочных единиц, которые используются при выполнении отдельных операций или всего ТП. Ведомости оборудования, материалов, оснастки, документации применяются для указания используемых СТО, материалов и документов в ТП или отдельных операциях.

8.Система обозначения технологической документации в соответствии с гост 3.1201-85.

Для обозначения технологической документации используют цифровой код, который состоит из трех групп.

ХХХХХХХХХХХХХ . ХХХХХХХ . ХХХХХ

1 Группа 2 группа 3 группа

1 - код организации разработчика.

2 - код характеристики документации.

3 - порядковый номер документа в пределах кода характеристики документа.

2-я группа несёт основную информацию о технологическом документе.

ХХ Х ХХ ХХ

1 2 3 4

код вида документа (02-комплект документов; 10-маршрутная карта(МК); 20-карта эскизов(КЭ); 25- технологическая инструкция(ТИ); 42-ведомость оснастки (ВО); 43-ведомость материалов (ВМ); 60-операционная карта(ОК)).

код вида процесса в зависимости от организации (1-единичный процесс (ЕТП); 2-типовой процесс (ТТП); 3- групповой процесс (ГТП)).

3 - код вида процесса по методу изготовления (02,03-операции технического контроля; 04-перемещение; 88-операция сборки; 90-сварка).

4 - код технологического метода (используется вместе с кодом третьей группы).

0376- акустический контроль, 0379- оптический конторль,0381 – радиационный, 0386 – проникающий веществами (капиллярный), 0378-магнитный; 9010- контактная сварка, 9011- контактная точечная сварка, 9030- дуговая сварка, 9031- покрытым электродом, 9035- под флюсом, 9043- в СО2, 9051 – в смеси инертных газов.

Технологическая документация.

Технологический документ - это документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию ремонта изделия. Совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса или операции, представляет собой комплект. Он содержит титульный лист, ведомость технологических документов, карты эскизов, технологические карты и ведомости оснастки, оборудования, материалов и др.

Документы на технологические процессы оформляют в соответствии с требованиями стандартов ЕСТД. Основные технологические документы бывают общего и специального назначения.

К документам общего назначения относят: титульный лист (ТЛ), карту эскизов (КЭ) и технологическую инструкцию (ТИ).

К документам специального назначения - различные операционные (ОК) и маршрутные (МК) карты, комплектовочные карты (КК), которые содержат сведения о номенклатурном и количественном составе изделия, и ведомости (технологических документов (ВТД), оснастки (ВО), деталей (ВД) и др.).

Технологические документы делят на текстовые и графические.

Текстовые документы содержат в основном сплошной текст или текст, разбитый на графы, разделы и подразделы. Применяют следующие виды описания технологических процессов по степени детализации: маршрутное, операционное и маршрутно-операционное. Маршрутное описание технологического процесса включает сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. Операционное описание предполагает полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов. Маршрутно-операционное описание включает сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах. При разработке технологических процессов ремонта в основном применяют их маршрутно-операционное описание.

Графические документы, содержащие изображение изделия, служат наглядной дополнительной информацией к текстовым документам для иллюстрации выполняемых действий. К графическим документам относят эскизы изделий, изображения установов и позиций, кинематические, электрические и гидравлические схемы, графики и др.

Изображение изделия на эскизе содержит размеры, их предельные отклонения, обозначения шероховатости, баз, опор и опорно-зажимных устройств, необходимых для выполнения операций. Изделия на эскизах изображают в рабочем положении на операции. Все размеры или конструктивные элементы нумеруют арабскими цифрами. Обрабатываемые поверхности обводят линией двойной толщины. Номера размеров проставляют в окружности диаметром 6.. .8 мм и соединяют с размерной или выносной линией. Номера проставляют по часовой стрелке, начиная с левой верхней части эскиза. При этом значения размеров и предельных отклонений обрабатываемой поверхности в тексте содержания операции не указывают.

Технологический документ содержит сведения о типе и модели применяемого оборудования, последовательности операций и переходов, базах и способах установки изделий, приспособлениях и инструменте. В нем определены мероприятия по охране труда, назначены технологические режимы, рассчитаны материальные и трудовые нормативы.

Воздействия на ремонтируемый объект записывают в технологической последовательности операций и переходов. Операции нумеруют числами ряда арифметической прогрессии (5, 10, 15 и т.д.), допускается к числам слева добавлять нули, переходы - числами натурального ряда (1, 2, 3 и т.д.), а установы - прописными буквами русского алфавита (А, Б, В и т.д.) Для обозначения позиций и осей применяют римские цифры.

При изложении технологических процессов информацию вносят построчно. Для изложения технологического процесса в маршрутной карте предусмотрен ряд типов строк, каждому из которых соответствует свой служебный символ.

Строки разделяют на графы вертикальными отрезками прямой линии длиной 0,5... 1,5 мм. Для различных документов предусматривают графы разной длины, которые нумеруют. Документ принимает структуру таблицы. Служебные символы условно выражают состав информации, размещенной в графах данного типа строки.

В технологических документах для каждой операции обязательно приводят требования безопасности труда по ГОСТ 3.1120-83 со ссылками на действующие на данном предприятии инструкции по охране труда (ИОТ), соответствующие требования стандартов ССБТ, санитарные нормы и правила и другие документы.

Технологическая унификация - это обоснование минимального числа близких по содержанию технологических процессов. Преемственность технических решений уменьшает разнообразие процессов, оборудования и оснастки, исключает дублирование работ в технологической подготовке производства, уменьшает ее трудоемкость и длительность, расширяет масштабы распространения прогрессивных средств и процессов, реализует политику ресурсосбережения и обеспечивает гибкость производства.

В зависимости от числа рассматриваемых изделий и общности их признаков документы разрабатывают на единичные, типовые и групповые технологические процессы.

Единичный процесс относится к изделию одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства.

Типовой процесс характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для групп конструктивно подобных изделий. Разработка процессов базируется на классификации деталей. Класс представляет множество деталей, связанных общностью технологических задач.

Групповой процесс обработки устанавливает одинаковые способы обработки с использованием быстропереналаживае- мых средств технологического оснащения для групп заготовок с общими конструктивными и технологическими признаками.

Принципиальное отличие двух последних видов процессов друг от друга заключается в том, что типовые процессы характеризуются общностью последовательности и содержания операций при восстановлении типовой группы деталей, а групповая обработка - общностью оборудования и оснастки при выполнении отдельных операций или при восстановлении группы разнородных деталей.

Стадии разработки технологической документации.

На стадии разработки с литерой «П» выполняют:

• изучение технологической документации заводов-изгото- вителей;
• исследования способов восстановления или ремонта изделий или ознакомление с ранее разработанными способами;
• выбор технологических баз;
• определение порядка операций;
• назначение и содержание контрольных операций.

На стадии разработки документации с литерой «А» для установочной серии на стадии освоения ремонта изделия новой модели корректируют технологические процессы с выдачей технического задания на проектирование оборудования, приспособлений и специального инструмента.

На стадии разработки документации с литерой «В» для установившегося серийного или массового типа производства корректируют документацию с литерой «А» и окончательно утверждают проверенные в производстве и полностью оснащенные технологические процессы.

Комплекс графических и текстовых документов, определяющих технологию изготовления (ремонта) изделия, которые содержат данные для организации производственного процесса, называется технологической документацией . В машиностроении государственными стандартами установлена Единая система технологической документации (ЕСТД), являющаяся составной частью ЕСТПП.

ЕСТД определяет взаимосвязанные правила и положения о порядке разработки, оформления, комплектации и обращения технологической документации, разрабатываемой и применяемой всеми машиностроительными и приборостроительными предприятиями. Основное назначение стандартов ЕСТД - установление на всех предприятиях единых правил оформления и ведения технологической документации. ЕСТД обеспечивает стандартизацию обозначений и унификацию документации на различные виды работ, предусматривает возможность обмена между предприятиями технологическими документами без их переоформления, что обеспечивает стабильность комплектности документации, исключающую ихповторную разработку предприятиями.

Основные технологические документы (ГОСТ 3.1102-81) подразделяют на документы общего и специального назначения . К первым относятся технологические документы, применяемые отдельно или включенные в комплекты документов на технологические процессы, независимо от характера технологических методов изготовления или ремонта изделий.

Документами общего назначения являются карта эскизов (КЭ) и технологическая инструкция (ТИ).

КЭ это графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы, предназначенные для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения.

ТИ предназначена для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении изделий, правил эксплуатации средств технического оснащения и используется в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации.

Документы специального назначения посвящены описанию технологических процессов и операций в зависимости от типа и вида производства и заранее предусмотренных технологических методов изготовления или ремонта изделий (их составных частей). К числу обязательных документов такого рода относится маршрутная карта (МК). В ней дается полное описание технологического процесса, включая все технологические операции, а также контроль и перемещение детали (изделия) в технологической последовательности его изготовления (ремонта) с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

Взамен маршрутной карты допускается использовать соответствующие карты технологического процесса (КТП). Она предназначена для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

Картатипового (группового) технологического процесса (КТТП) предназначена для описания типового (группового) технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

Для единичных технологических процессов разрабатывается операционная карта (ОК), в которой содержится описание технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах.

Технологическая инструкция - технологический документ, содержащий описание приемов работы или технологических процессов изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещения), описание физических или химических явлений, возникающих при отдельных операциях.

Ведомость оснастки - документ, содержащий перечень стандартных и специальных приспособлений, необходимых для оснащения технологического процесса изготовления изделия.

В отечественном машиностроении с 1975 г. внедряется Единая система технологической подготовки производства. Основное назначение ЕСТПП заключается в установлении системы организа­ции и управления процессов технологической подготовки произ­водства.

Внедрение ЕСТПП вводит единый порядок и системный подход к выбору и применению методов и средств технологической под­готовки производства, сокращает срок освоения производства и выпуска изделий высшей категории и требуемого качества; обеспечивает организацию машиностроительного производства высокой степени гибкости, допускающую возможность непрерыв­ного его совершенствования и быструю переналадкуна выпуск новых изделий.

ЕСТПП базируется на государственных стандартах, в том числе на стандартах Единой системы конструкторской докумен­тации (ЕСКД), Единой системы классификации и кодирования технико-экономической информации, Единой системы государ­ственного управления качеством продукции (ЕС ГУКП), Госу­дарственной системы обеспечения единства измерений, а также на системе стандартов безопасности труда (ССБТ) и документации, регламентирующей и регулирующей технологическую подготовку производства (ТПП).

Комплекс графических и текстовых документов, опре­деляющих технологию изготовления (ремонта) изделия, которые содержат данные для организации производственного процесса, называется технологической документацией. В машиностроении государственными стандартами установлена Единая система тех­нологической документации (ЕСТД), являющаяся составной частью ЕСТПП.

ЕСТД определяет взаимосвязанные правила и положения о порядке разработки, оформления, комплектации и обращения технологической документации, разрабатываемой и применя­емой всеми машиностроительными и приборостроительными пред­приятиями. Основное назначение стандартов ЕСТД - установ­ление на всех предприятиях единых правил оформления и ведения технологической документации. ЕСТД обеспечивает стандартиза­цию обозначений и унификацию документации на различные виды работ, предусматривает возможность обмена между предпри­ятиями технологическими документами без их переоформления, что обеспечивает стабильность комплектности документации, исключающую их повторную разработку предприятиями.

Основные технологические документы (ГОСТ 3.1102 − 81) подразделяют на документы общего и специального назначения. К первым относятся технологические документы, применяемые отдельно или включенные в комплекты документов на технологи­ческие процессы, независимо от характера технологических мето­дов изготовления или ремонта изделий.

Таблица 14.1.

Основные технологические документы

Вид документа	Наименование документа
Основной	Маршрутная карта (МК)*
	Карта технологического процесса (КТП)**
	Операционная карта (ОК)
	Карта наладки инструмента (КН/П)
	Карта кодирования информации (ККИ)
	Карта эскизов (КЭ)
Вспомога­тельный	Карта заказа на разработку управляющей программы (КЗ/П)***
	Ведомость обрабатываемых деталей (ВОД)***

Документами общего назначения являются карта эскизов (КЭ) и технологическая инструкция (ТИ).

КЭ - это графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы, предназначенные для пояснения выполнения техно­логического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения.

ТИ - предназначена для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении изделий, правил эксплуатации средств технического оснащения и исполь­зуется в целях сокращения объема разрабатываемой технологи­ческой документации.

Документы специального назначения посвящены описанию технологических процессов и операций в зависимости от типа и вида производства и заранее предусмотренных технологических методов изготовления или ремонта изделий (их составных частей). К числу обязательных документов такого рода относится марш­рутная карта (МК). В ней дается полное описание технологиче­ского процесса, включая все технологические операции, а также контроль и перемещение детали (изделия) в технологической последовательности его изготовления (ремонта) с указанием дан­ных об оборудовании, оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

Взамен маршрутной карты допускается использовать соответствующие карты технологического процесса (КТП). Она предназначена для операционного описания технологического про­цесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообра­зования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

Карта типового (группового) технологического процесса (КТТП) предназначена для описания типового (группового) тех­нологического процесса изготовления или ремонта изделия в тех­нологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснаще­ния, материальных и трудовых затратах.

Для единичных технологических процессов разрабатывается операционная карта (ОК) и карта эскизов (КЭ). ОК содержится описание технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах.

Разработка технологического процесса механической обработки детали заканчивается составлением и оформлением комплекта документов технологического процесса.

Состав и формы карт, входящих в комплект документов, зависят от вида технологического процесса (единичный, типовой или групповой), типа производства и степени использования разработчиком средств вычислительной техники и автоматизированной системы управления производством.

По степени детализации информации каждый из указанных видов технологических процессов предусматривает различное изложение содержания операции и комплектность документов.

В маршрутном технологическом процессе содержание операций излагается только в маршрутной карте без указания технологических переходов. Применяется в единичном и мелкосерийном типах производства.

В операционном технологическом процессе маршрутная карта содержит только наименование всех операций в технологической последовательности, включая контроль и перемещение, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты. Сами операции разрабатываются на операционных картах. Применяется в крупносерийном и массовом типах производства.

В маршрутно-операционном технологическом процессе предусматривается краткое описание содержания отдельных операций в маршрутной карте, а остальные операции оформляются на операционных картах.

При выполнении курсового и дипломного проектирования рекомендуется операционная или маршрутно-операционная степень детализации описания технологического процесса. Конкретно степень дета­лизации описания технологического процесса оговаривается с руково­дителем проекта.

Технологической документацией называется комплекс графических и текстовых документов, определяющих технологию изготовления (ремонта) изделия, которые содержат данные для организации производственного процесса. В машиностроении государственными стандартами установлена Единая система технологической документации (ЕСТД). ЕСТД обеспечивает стабильность комплектности документации, исключающую их повторную разработку предприятиями.

Основные технологические документы подразделяются на документы общего и специального назначения.

Документами общего назначения являются карта эскизов (КЭ) и технологическая инструкция (ТИ).

Карта эскизов – графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы, предназначенные для пояснения выполнения ТП, операции или перехода изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения. КЭ оформляется на каждую операцию и установ. На эскизе приводится схема установки заготовки, указываются размеры с допусками и шероховатость поверхностей, обрабатываемых на данной операции (установе), а также необходимые дополнительные сведения (требования к форме, взаимному расположению и т.д.).

Технологическая инструкция предназначена для описания ТП, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении изделий, правил эксплуатации средств технологического оснащения.

Документы специального назначения предназначены для описания ТП и операций в зависимости от типа и вида производства и заранее предусмотренных технологических методов изготовления или ремонта изделий. К числу обязательных документов такого рода относится маршрутная карта (МК).

Маршрутная карта – документ, содержащий полное описание ТП изготовления изделия по всем операциям, включая контроль и перемещение изделия, в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных, трудовых и других затратах.

Взамен МК допускается использовать соответствующие карты технологического процесса (КТП). Она предназначена для операционного описания ТП изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о технологических средствах оснащения, материальных и трудовых затратах.

Для единичных ТП разрабатывается операционная карта (ОК), в которой содержится описание технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах.

Карта типового (группового) технологического процесса (КТТП) предназначена для описания типового (группового) ТП изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

Кроме указанных документов применяются: комплектовочная карта (КК), ведомость оснастки (ВО), ведомость технологических документов (ВТД), ведомость операций (ВОП) и др.

Степень подробности заполнения документации зависит от типа и характера производства, сложности и точности обрабатываемых изделий. В технологической документации могут быть приняты маршрутное, операционное и маршрутно-операционное описание.

Маршрутное описание ТП, при котором производится сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте без указания переходов и технологических режимов. Маршрутное описание используется в единичном, мелкосерийном и опытном производствах.

Операционное описание ТП, при котором производится полное описание всех технологических операций с указанием переходов и технологических режимов. Операционное описание применяется в серийном и массовом производствах и для особо сложных и дорогих деталей в мелкосерийном и единичном.

Маршрутно-операционное описание ТП, при котором производится сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте с полным описанием отдельных операций в других технологических документах. Маршрутно-операционное описание рекомендуется к применению в серийном, мелкосерийном и опытном производствах, когда изготовляемое изделие включает в себя отдельные сложные и точные детали.

Выбор комплекта форм документов для ТП производится в зависимости от типа и характера производства и видов разрабатываемых и применяемых ТП (табл. 5.1).

Вопросы для самопроверки

1. Назовите основные принципы проектирования ТП.

2. Какие задачи решаются при технологическом проектировании?

3. На какие виды подразделяются исходные данные для проектирования ТП?

4. К какому виду исходных данных относится документация по охране труда?

5. Назовите последовательность проектирования ТП изготовления деталей.

6. Что является исходной заготовкой?

7. Какие требования предъявляются к заготовкам?

8. Какие факторы влияют на выбор метода получения заготовки?

9. На какие виды подразделяются ТП по степени унификации?

10. На какие виды подразделяются ТП по стадии разработки и состоянию технологической подготовки?

11. Какие ТП проектируются для автоматических линий и автоматизированных ГПС?

12. Какие основные признаки приняты за основу при классификации деталей по конструктивным характеристикам?

13. Сколько классов установлено на детали машиностроения и приборостроения? Назовите их.

14. Какие основные признаки положены в основу технологической классификации деталей?

15. Как кодируются детали?

16. В каких случаях используются черновые и чистовые базы?

17. Назовите правила выбора черновых баз.

18. Назовите правила выбора чистовых баз.

19. Дайте определение средней экономической точности обработки.

20. На основе чего устанавливается последовательность обработки поверхностей?

21. Что является целью черновой обработки?

22. Что является целью чистовой обработки?

23. Что является целью отделочной обработки?

24. Для чего разрабатывается технологический маршрут обработки?

25. Определите порядок общей последовательности обработки заготовки

26. Назовите общие правила составления технологического маршрута.

27. Каковы критерии выбора варианта ТП?

28. Для каких деталей характерна разработка единичных ТП?

29. Чем характеризуется типовой ТП?

30. Чему способствует типизация ТП?

31. Какая деталь называется комплексной?

32. Что имеет своей целью групповая обработка?

33. Назовите порядок проектирования групповых ТП?

34. Что является объектом классификации при модульной технологии?

35. Что называется интегральным модулем поверхностей?

36. Что позволяет достичь внедрение модульной технологии в производство?

37. Какие задачи решаются при проектировании технологической операции?

38. Перечислите этапы проектирования операционного ТП.

39. Чего позволяет достичь концентрация операций?

40. Назовите основные схемы станочных операций.

41. Приведите последовательность проектирования наладки.

42. Что относится к средствам технологического оснащения?

43. Чем определяется выбор технологического оборудования?

44. Что относится к быстропереналаживаемому гибкому оборудованию?

45. Как определить коэффициенты загрузки оборудования, использования его по основному времени и по мощности?

46. Что относится к технологической оснастке?

47. Назовите основные системы установочно-зажимных станочных приспособлений.

48. Что необходимо учитывать при выборе режущего инструмента?

49. Как выбирается вспомогательный инструмент?

50. Что необходимо учитывать при выборе средств технологического контроля?

51. В каких случаях выбирается выборочный контроль?

52. Чем активный контроль отличается от пассивного контроля?

53. Какие факторы влияют на выбор режимов резания?

54. Приведите методику расчета режимов резания.

55. Что является документом общего назначения?

56. Какое описание ТП содержит маршрутная карта?

57. Для каких производств применяется операционное описание ТП?